Personalizat Piese de cauciuc auto Producătorii

Ce proces de turnare este folosit pentru a produce produse din cauciuc pentru automobile? Ce parametri cheie trebuie controlați în timpul procesului de turnare?

În cei aproape 20 de ani de dezvoltare a companiei noastre, ne-am dedicat întotdeauna inovației tehnologice și îmbunătățirii calității. Prin introducere și cercetare și dezvoltare independentă, avem acum o serie de echipamente și ateliere de producție avansate, inclusiv un set complet de echipamente avansate de testare, sistem de amestecare a mașinii auxiliare superioare complet automat, bibliotecă inteligentă de matriță și atelier de vulcanizare inteligentă. Investiția și utilizarea acestor echipamente de înaltă precizie și ateliere inteligente nu numai că îmbunătățesc considerabil eficiența producției, dar asigură și stabilitatea și consistența calității produsului și reflectă în profunzime conceptul de bază de "" calitatea este viața a sute de milioane de oameni. „”. Compania implementează neclintit politica calității „„calitate ca durata de viață a întreprinderii, calitate înaltă și eficiență ridicată”” și „„atenție clienților, îmbunătățire continuă””, ia managementul detaliului ca principiu și producția slabă ca mijloc și stabilește un sistem complet de management și control al calității care acoperă achiziția, producția și procesarea materiilor prime, inspecția produsului finit până la serviciul post-vânzare, oferind pieței multe produse de înaltă performanță și de înaltă fiabilitate, printre care Produsele din cauciuc pentru automobile sunt unul dintre produsele noastre vedete.
Producția de produse din cauciuc pentru automobile este un proces complex și delicat, al cărui miez constă în selectarea și controlul tehnologiei de turnare. Principalele procese de turnare utilizate de compania noastră includ turnarea prin injecție, turnarea prin compresie și turnarea prin suflare. Pentru diferite tipuri de piese din cauciuc pentru automobile, vom selecta în mod flexibil cea mai potrivită tehnologie de turnare pentru a ne asigura că produsul îndeplinește cele mai bune standarde de performanță.
Turnare prin injecție: Acest proces este potrivit pentru producția de produse din cauciuc cu forme complexe și cerințe de precizie dimensională ridicată, cum ar fi garnituri și unele componente ale sistemului de suspensie. Materialul de cauciuc preîncălzit este injectat în cavitatea matriței prin presiune ridicată, iar produsul finit este obținut după răcire și întărire rapidă. Acest proces are cerințe stricte cu privire la parametri precum fluiditatea cauciucului, temperatura matriței, presiunea de injecție și viteza de injecție pentru a asigura acuratețea și calitatea suprafeței produsului.
Turnare prin compresie: este potrivit pentru producerea de produse din cauciuc cu suprafețe mai mari și grosime uniformă, cum ar fi unele anvelope și amortizoare. Acest proces plasează cauciucul preîncălzit în matriță, aplică presiune prin închiderea matriței pentru a umple cavitatea matriței cu cauciuc și o menține la o anumită temperatură și presiune pentru o perioadă de timp până când cauciucul este complet vulcanizat și format. Parametrii cheie de control includ temperatura matriței, timpul de vulcanizare, presiunea de vulcanizare și temperatura de preîncălzire a cauciucului. Controlul precis al acestor parametri este crucial pentru a asigura proprietățile fizice și stabilitatea dimensională a produsului.
Turnare prin suflare: este utilizat în principal pentru a produce produse din cauciuc goale, cum ar fi anumite țevi și componente ale airbag-ului. Acest proces injectează gaz de înaltă presiune în tubul de cauciuc preîncălzit pentru a-l extinde și a se potrivi pe peretele interior al matriței, apoi îl vulcanizează pentru a-l modela. Cheia pentru turnarea prin suflare este de a controla presiunea aerului, viteza de suflare, temperatura matriței și ciclul de vulcanizare pentru a asigura uniformitatea grosimii peretelui și rezistența structurală a produsului.
Pentru a asigura calitatea produse din cauciuc pentru automobile , controlăm cu strictețe următorii parametri cheie în timpul procesului de turnare:
Controlul temperaturii: inclusiv temperatura matriței, temperatura de preîncălzire a cauciucului și temperatura de vulcanizare. Intervalul de temperatură adecvat este crucial pentru a promova reacția de reticulare a moleculelor de cauciuc, pentru a îmbunătăți proprietățile fizice ale produselor și pentru a asigura stabilitatea dimensională. Folosim un sistem inteligent de control al temperaturii pentru a regla cu precizie temperatura în funcție de caracteristicile diferitelor materiale de cauciuc pentru a ne asigura că controlul temperaturii fiecărei legături se află în intervalul optim.
Controlul presiunii: Fie că este vorba despre presiunea de injecție în turnarea prin injecție sau presiunea de vulcanizare în turnarea prin compresie, are un impact direct asupra densității, acurateței dimensionale și uniformității structurii interne a produsului. Folosim senzori de presiune și sisteme de control avansate pentru a monitoriza și regla presiunea în timp real pentru a ne asigura că produsul îndeplinește proprietățile mecanice cerute de proiect.
Controlul timpului: Timpul de vulcanizare este unul dintre factorii cheie care afectează performanța produselor din cauciuc. Timpul de vulcanizare prea lung sau prea scurt va duce la o scădere a performanței produsului. Folosim sistemul de sincronizare precis în atelierul de vulcanizare inteligentă, combinat cu caracteristicile materialelor din cauciuc și cerințele de proiectare a produsului, pentru a stabili un ciclu de vulcanizare rezonabil pentru a ne asigura că fiecare lot de produse poate obține cea mai bună performanță.
Selectarea și proporția materialelor: Performanța produselor din cauciuc pentru automobile depinde în mare măsură de materialele din cauciuc utilizate și de formulele acestora. Selectăm materii prime de cauciuc de înaltă calitate, cum ar fi materialele din cauciuc polimeric, și le combinăm cu o tehnologie avansată de amestecare pentru a asigura uniformitatea și stabilitatea cauciucului. În același timp, în funcție de cerințele de aplicare ale diferitelor produse, proporția de umpluturi, plastifianți, vulcanizatori și alte ingrediente din formulă este ajustată pentru a obține cele mai bune proprietăți fizice și chimice.
Cu o tehnologie avansată de turnare, un control strict al parametrilor și un sistem complet de management al calității, compania noastră produce produse din cauciuc pentru automobile care nu numai că au o elasticitate excelentă, rezistență la uzură și proprietăți anti-îmbătrânire, dar, de asemenea, pot face față în mod eficient diferitelor condiții complexe de drum pentru a asigura siguranța. și funcționarea stabilă a mașinii. Fie că este vorba despre un sistem de suspensie, garnituri sau anvelope, putem oferi o varietate de specificații și modele pentru a satisface nevoile personalizate ale diferitelor modele și clienți.