Garnitură de ulei FKM rezistent la temperatură ridicată

Garnitura de ulei de schelet FKM rezistentă la temperatură ridicată ocupă un loc în câmpul garniturilor de ulei, cu performanța sa unică de rezistență la temperatură ridicată. Garnitura de ulei de schelet FKM rezistentă la temperatură ridicată este fabricată din acest material de înaltă performanță și are o rezistență bună la temperatură, rezistență la ulei, rezistență la coroziune chimică și alte proprietăți. Garnitura de ulei de schelet FKM are o rezistență ridicată și o elasticitate bună, ceea ce înseamnă că sigiliul de ulei poate menține un efect stabil și un efect de etanșare chiar și în condiții de rotație de mare viteză sau de presiune grea. Această performanță este deosebit de importantă pentru componentele dinamice, cum ar fi arborele rotative, deoarece aceste componente trebuie adesea să funcționeze continuu în condiții de mare viteză și de încărcare ridicată. Garnitura de ulei de schelet FKM rezistentă la temperatură ridicată poate rezista presiunii uriașe și frecării generate de aceasta, asigurând funcționarea stabilă pe termen lung a echipamentului și reducând riscul de scurgere. Această caracteristică o face utilizată pe scară largă în echipamente electrice, cum ar fi motoarele, generatoarele și transformatoarele. În acest echipament, garniturile de ulei sunt de obicei utilizate pentru a etanșa piese cheie, cum ar fi rulmenții și arbori rotativi, pentru a împiedica scurgerea uleiului de lubrifiere sau a impurităților externe.

Î: Unde vă exportați în principal mărfurile?

Produsele noastre sunt exportate în principal în Japonia și Rusia.

Î: Care este metoda de plata?

Când cotăm, vom confirma metoda tranzacției cu dvs., FOB, CIF sau alte metode. Pentru producția de masă, de obicei plătim avans de 30% și apoi plătim soldul după ce vedem conosamentul. Cele mai multe dintre metodele noastre de plată sunt T/T, desigur, L/C este, de asemenea, acceptabil.

Î: Cum asigură compania dumneavoastră calitatea produsului?

Vom avea inspecții corespunzătoare după fiecare proces. Pentru produsele finite finale, vom efectua inspecții complete în conformitate cu cerințele clienților și standardele internaționale; Apoi, avem echipamente avansate și complete de testare de top din industrie: balanță analitică, mașină electronică de testare la tracțiune, cameră de testare a îmbătrânirii, instrument pentru micropunct de topire, densimetru din cauciuc și plastic, proiector (bidimensional), vâscozimetru Mooney, tester de duritate, vulcanizator închis fără rotor, indicator de grosime, balanță electronică, echipament de detectare a mărimii Phoenix, mașină rotativă de testare a etanșării uleiului, disc de sticlă mașină de screening, cameră de testare a îmbătrânirii cu aer cald, contor de densitate a lichidului, mașină de detectare, detector de forță radială a sigiliului de ulei, mașină de testare a stresului prin fluaj la temperatură înaltă, echipamentul de mai sus poate asigura pe deplin că produsele finite cu etanșare de cauciuc sunt furnizate clienților cu precizie ridicată și, în același timp, se poate asigura că proprietățile fizice și chimice ale materialelor clienților, testele de îmbătrânire, rezistența ridicată la uzură și rezistența la ulei și alte cerințe cuprinzătoare de testare sunt întâlnit.

Î: Câți angajați sunt în compania dumneavoastră și câți dintre ei sunt personal tehnic?

Compania are în prezent peste 180 de angajați, inclusiv peste 20 de tehnicieni profesioniști și 3 ingineri.

Î: Care este capacitatea de producție a companiei dumneavoastră?

Avem mai mult de 100 de linii de producție automate de mașini de vulcanizare, inclusiv o linie de căptușeală complet automată și 4 linii de tratament termic cu gaz natural, care pot produce anual peste 20.000 de tone de piese turnate de precizie și diverse piese turnate.