Acasă / Produs / Etanșare din cauciuc pentru țevi

Garnituri pentru montarea țevilor Fabrică

Personalizat Garnituri din cauciuc pentru țevi Producătorii

Există multe tipuri de materiale pentru etanșările din cauciuc pentru conducte, inclusiv, dar fără a se limita la cauciuc nitrilic, cauciuc siliconic, cauciuc fluor, cauciuc EPDM, cauciuc natural, cauciuc neopren, cauciuc nitrilic hidrogenat, cauciuc butilic, cauciuc poliuretanic etc... Fiecare material are scenariile și avantajele sale specifice de aplicare, cum ar fi rezistența la temperatură înaltă, rezistența la presiune înaltă, rezistența la coroziune, rezistența la uzură, la temperatură scăzută rezistență, calitate alimentară, etc. Inelul de etanșare din cauciuc pentru țevi este o parte vitală a sistemului de conectare a conductelor. Datorită performanței sale bune de etanșare și durabilitate, oferă o garanție sigură și fiabilă pentru transmisia fluidelor. Acest inel de etanșare este fabricat în principal din material cauciuc, are elasticitate bună, rezistență la uzură și rezistență la coroziune și se poate adapta la diferite condiții complexe de mediu. Garniturile din cauciuc pentru țevi sunt utilizate pe scară largă în diverse sisteme de conducte, cum ar fi alimentarea cu apă, drenaj, petrol, industria chimică, gaze și alte domenii. Garniturile din cauciuc joacă un rol indispensabil în timpul instalării, reparației și înlocuirii conductelor. Poate realiza rapid și convenabil conexiunea etanșă a conductelor, poate reduce riscul de scurgere și poate îmbunătăți siguranța și fiabilitatea sistemului.

Despre
Qidong Yifang Sealing Technology Co., Ltd.
Qidong Yifang Sealing Technology Co., Ltd. este China Custom Garnituri din cauciuc pentru țevi Producătorii şi Garnituri pentru montarea țevilor fabrică, înființată în mai 2017. Predecesorul său a fost Fabrica de produse din cauciuc și plastic Qidong Fuqiang. Înființată în aprilie 1999, este o întreprindere profesională angajată în producția, cercetarea și dezvoltarea și vânzarea de produse din cauciuc. Produsele sale includ accesorii pentru scule electrice, garnituri pentru conducte și accesorii hardware pentru automobile și sunt exportate în țări precum Japonia și Rusia. Compania își extinde continuu afacerile, se angajează să urmărească optimizarea lanțului de aprovizionare și stabilește parteneriate pe termen lung și stabile cu furnizorii și clienții noștri, asigurând o creștere anuală constantă a vânzărilor. Valoarea anuală a producției companiei este de aproximativ 100 de milioane de yuani. Oferim Garnituri din cauciuc pentru conducte de vânzare.
Fabrica Yifang Sealing Technology este situată la nr. 6 Yangsha Road, Chengbei Industrial Park, Huilong Town, Qidong City, Jiangsu Province. În prezent, are o suprafață de construcție de peste 13000 de metri pătrați, active fixe de aproape 80 de milioane de yuani și peste 180 de angajați. De-a lungul a aproape 20 de ani de dezvoltare, are un set complet de echipamente avansate de testare, sistem de amestecare a mașinii auxiliare superioare complet automat, bibliotecă inteligentă de matriță, atelier de vulcanizare inteligentă și alte instrumente și echipamente avansate, precum și ateliere, investiția și utilizarea aceste dispozitive asigură în continuare stabilitatea și consistența calității produsului, reflectând faptul că calitatea este viața a miliarde de oameni. Compania a aderat întotdeauna la politica de calitate de „calitate ca viață a întreprinderii, calitate înaltă și eficiență” și „orientare către client, îmbunătățire continuă”, punând accent pe managementul detaliului ca principiu și producția slabă ca mijloc și stabilirea unui sistem complet. sistem de management și control al calității.
Compania are o putere tehnică puternică și a cooperat cu numeroase universități și instituții de cercetare naționale din industrie, mediul academic și cercetare. A obținut trei brevete de invenție și mai mult de treizeci de brevete de modele de utilitate. Yifang a trecut de certificările internaționale IS09001 și LATF16949 în sistemul de calitate standard în 2018 și a fost distinsă cu National High tech Enterprise în 2019. În 2022, a obținut produse specializate, rafinate și inovatoare și a obținut succesiv Nantong Standard Enterprise și Nantong Famous. Marcă comercială.
În căutarea neîntreruptă a oamenilor Yifang, Yifang Sealing Technology va aduce contribuțiile cuvenite industriei cu o tehnologie mai avansată, produse de calitate superioară și servicii mai perfecte, devenind cel mai competitiv furnizor de produse din cauciuc din China și stabilind un punct de referință în industrie. .
Certificat de Onoare
  • Un dispozitiv de preluare pentru produse turnate prin injecție și o metodă de preluare a acestora
  • Unitatea de conducere 2023-2028
  • Formula de cauciuc fluor rezistent la uzură și metoda de preparare a acestuia
  • Certificat de certificare a sistemului de management al proprietății intelectuale
  • Provincia Jiangsu specializate, speciale și noi întreprinderi mici și mijlocii 2022-2025
  • Unitatea membră a Camerei de Comerț Naționale Four Good
  • Premiul trimestrial de performanță
Ştiri
Etanșare din cauciuc pentru țevi Cunoașterea industriei

În procesul de producție a etanșărilor din cauciuc pentru țevi, cum să preveniți eficient generarea de bule și impurități pentru a asigura performanța de etanșare și calitatea aspectului produsului?

În procesul de producție a etanșărilor din cauciuc pentru conducte, prevenirea eficientă a generării de bule și impurități este o verigă cheie pentru a asigura performanța de etanșare și calitatea aspectului produsului. Acest proces necesită nu numai un grad ridicat de control al procesului și precizie tehnică, ci și echipamente avansate de testare și un sistem strict de management al calității ca suport. În combinație cu experiența bogată a companiei noastre și cu tehnologia avansată în domeniul producției de garnituri de cauciuc, următoarele vor discuta în detaliu cum să prevenim eficient generarea de bule și impurități în procesul de producție.
Calitatea materiilor prime este baza pentru prevenirea generării de bule și impurități. Compania noastră utilizează materiale de cauciuc de înaltă calitate, inclusiv, dar fără a se limita la cauciuc nitrilic, cauciuc siliconic, cauciuc fluor, cauciuc EPDM, cauciuc natural, cauciuc cloropren, cauciuc nitrilic hidrogenat, cauciuc butilic și cauciuc poliuretan. Aceste materiale au propriile caracteristici, cum ar fi rezistența la temperaturi ridicate, rezistența la presiune ridicată, rezistența la coroziune, rezistența la uzură, rezistența la temperaturi scăzute și calitatea alimentară, care pot satisface nevoile diferitelor sisteme de conducte.
În etapa de pretratare a materiilor prime, controlăm cu strictețe mediul de depozitare și timpul de depozitare a materiilor prime pentru a evita umiditatea, contaminarea sau îmbătrânirea materialelor. Pentru cauciucul compus, folosim echipamente de amestecare de înaltă precizie pentru a ne asigura că cauciucul și aditivii (cum ar fi plastifianți, materiale de umplutură, vulcanizatori etc.) sunt amestecați uniform pentru a reduce șansele de amestecare a impurităților. În același timp, cauciucul compus este strict filtrat și degazat pentru a elimina particulele mici și gazele din el.
În timpul procesului de turnare, proiectarea și curățarea matriței sunt cruciale. Compania noastră folosește matrițe prelucrate cu precizie pentru a se asigura că suprafața matriței este netedă și fără cusur, pentru a reduce posibilitatea de a forma bule atunci când cauciucul este injectat în matriță. Înainte de fiecare utilizare a matriței, vom efectua curățare și lubrifiere strictă pentru a evita impuritățile reziduale în interiorul matriței.
În timpul procesului de turnare prin injecție, controlăm strict presiunea și viteza de injecție, precum și temperatura matriței. Presiunea și viteza de injecție rezonabilă pot asigura că cauciucul umple matrița în mod uniform și rapid, reducând formarea de bule. În același timp, temperatura corespunzătoare a matriței ajută la curgerea și vulcanizarea cauciucului, reducând și mai mult generarea de bule și impurități.
Vulcanizarea este o etapă cheie în producția de etanșări din cauciuc, care afectează direct proprietățile fizice și calitatea aspectului produsului. Folosim echipamente și procese avansate de vulcanizare pentru a controla cu precizie temperatura, timpul și presiunea de vulcanizare pentru a ne asigura că cauciucul este complet vulcanizat și pentru a reduce bulele generate în timpul procesului de vulcanizare.
După vulcanizare, efectuăm post-procesare strictă, inclusiv debavurare, curățare și tratarea suprafețelor. Acești pași nu numai că ajută la îmbunătățirea calității aspectului produsului, ci și la îndepărtarea eventualelor impurități reziduale și a bulelor mici.
Pentru a asigura performanța de etanșare și calitatea aspectului produsului final, compania noastră are echipamente avansate și complete de testare de top în industrie. Aceste echipamente includ, dar nu se limitează la, balanță analitică, mașină electronică de testare la tracțiune, cameră de testare a îmbătrânirii, micrometru de punct de topire, densimetru din cauciuc și plastic, proiector (bidimensional), vâscozimetru Mooney, tester de duritate, vulcanizator închis fără rotor, indicator de grosime , balanță electronică, echipament de detectare a mărimii Phoenix, mașină rotativă de testare a etanșării uleiului, mașină de filtrare a discurilor de sticlă, cameră de testare a îmbătrânirii cu aer cald, lichid densimetru, detector de defecte, tester de forță radială a etanșării uleiului și tester de relaxare a tensiunii prin fluaj la temperaturi înalte.
Prin intermediul acestor echipamente, putem efectua teste cuprinzătoare ale diferiților indicatori de performanță ai etanșărilor din cauciuc, inclusiv rezistența la tracțiune, alungirea la rupere, duritatea, densitatea, gradul de vulcanizare, rezistența la îmbătrânire, rezistența la uzură etc. În special pentru problema bulelor și impurităților, putem folosi echipamente precum detectoare de defecte și proiectoare de mare putere pentru a efectua inspecții detaliate ale produselor pentru a ne asigura că produsele finale sunt lipsite de bule și impurități și respectă cerințele. cerințe stricte ale clienților.
Compania noastră a stabilit un sistem complet de management al calității, de la achiziționarea de materii prime, controlul procesului de producție până la inspecția produsului finit, fiecare legătură a formulat standarde și procese stricte. În același timp, ne concentrăm pe îmbunătățirea continuă, iar prin analiza datelor, feedback-ul clienților și inovația tehnologică, optimizăm continuu procesele de producție și metodele de control al calității pentru a ne asigura că calitatea produselor rămâne întotdeauna la nivelul de lider în industrie.
Prin selecția strictă a materiilor prime, procesul de turnare optimizat, vulcanizarea precisă și post-procesare, echipamente avansate de testare și un sistem complet de management al calității, compania noastră poate preveni eficient generarea de bule și impurități în procesul de producție al garnituri de cauciuc pentru conducte , asigurând performanța de etanșare și calitatea aspectului produselor. Avantajele noastre tehnice și angajamentul de calitate oferă clienților soluții de etanșare din cauciuc fiabile, sigure și eficiente.