Într-un mediu industrial complex și în continuă schimbare, garniturile de ulei sunt componente de etanșare indispensabile în echipamentele mecanice, iar performanța lor este direct legată de eficiența de funcționare și de durata de viață a echipamentului. Motivul pentru care garniturile de ulei pot menține în continuare efecte de etanșare excelente în condiții dure depinde în mare măsură de o peliculă de ulei stabilă și subtilă formată între arbore și buza de etanșare.
Film de ulei: gardianul sigiliului
Filmul de ulei, un strat lichid aparent simplu, este de fapt miezul efectului de etanșare al sigiliului de ulei. Este ca o barieră invizibilă care previne scurgerea lubrifianților și blochează invazia impurităților externe. Formarea acestui film de ulei nu este accidentală, ci rezultatul efectului combinat al tensiunii superficiale a lichidului și al elasticității buzei de etanșare. Când etanșarea este instalată pe arbore și se mișcă odată cu rotația arborelui, această peliculă de ulei crucială se formează treptat în spațiul mic dintre buza de etanșare și suprafața arborelui.
Factori de influență: considerații multidimensionale
Grosimea și stabilitatea peliculei de ulei nu sunt statice, ele sunt afectate de o varietate de factori. În primul rând, vâscozitatea uleiului este unul dintre factorii cheie care determină caracteristicile peliculei de ulei. Uleiul cu vâscozitate ridicată poate forma o peliculă de ulei mai groasă și mai stabilă între arbore și buza de etanșare, oferind astfel un efect de etanșare mai bun. Cu toate acestea, vâscozitatea prea mare poate face ca pelicula de ulei să fie prea groasă, să mărească rezistența la frecare și să afecteze eficiența de funcționare a echipamentului.
În al doilea rând, temperatura medie are, de asemenea, un impact semnificativ asupra stabilității peliculei de ulei. Pe măsură ce temperatura crește, vâscozitatea uleiului scade de obicei, rezultând o peliculă de ulei mai subțire și un efect de etanșare slăbit. Prin urmare, atunci când selectați garniturile de ulei și lubrifianții, temperatura mediului de funcționare a echipamentului trebuie luată în considerare pe deplin pentru a se asigura că pelicula de ulei poate rămâne stabilă pe tot parcursul ciclului de lucru.
În plus, viteza de mișcare și rugozitatea suprafeței arborelui sunt, de asemenea, factori importanți care afectează stabilitatea peliculei de ulei. Un arbore rotativ de mare viteză va agrava perturbarea și ruperea peliculei de ulei, în timp ce o suprafață aspră a arborelui poate distruge integritatea peliculei de ulei. Prin urmare, în timpul procesului de proiectare și fabricație, precizia de prelucrare și calitatea suprafeței arborelui trebuie controlate strict pentru a optimiza condițiile de formare și întreținere a peliculei de ulei.
Provocări tehnice și soluții
În fața acestor factori care afectează stabilitatea peliculei de ulei, inginerii continuă să exploreze și să inoveze pentru a îmbunătăți efectul de etanșare al garnituri de ulei . Pe de o parte, ele optimizează designul și selecția materialului de etanșare pentru a spori elasticitatea și rezistența la uzură a buzei de etanșare pentru a se adapta mai bine la cerințele de etanșare în diferite condiții de lucru. Pe de altă parte, ei studiază în profunzime proprietățile reologice ale uleiului și dezvoltă lubrifianți cu indice de vâscozitate mai mare și stabilitate termică mai bună pentru a se asigura că pelicula de ulei poate rămâne stabilă într-un interval larg de temperatură.
În același timp, odată cu dezvoltarea tehnologiei de fabricație inteligentă și Internet of Things, au devenit posibile monitorizarea în timp real și ajustarea inteligentă a stării de funcționare a garniturilor de etanșare. Prin instalarea de senzori și sisteme de analiză a datelor, grosimea și stabilitatea peliculei de ulei pot fi monitorizate în timp real, iar parametri precum cantitatea de alimentare și temperatura lubrifiantului pot fi ajustați automat în funcție de rezultatele monitorizării pentru a menține cel mai bun efect de etanșare. .
Efectul de etanșare al etanșării depinde de o peliculă stabilă de ulei formată între arbore și buza de etanșare. În spatele acestui fenomen fizic aparent simplu se află principii științifice complexe și provocări tehnice. Prin optimizarea continuă a designului și a selecției materialelor, studiind în profunzime caracteristicile lubrifianților și aplicând tehnologii avansate pentru monitorizarea și reglarea în timp real, putem îmbunătăți continuu performanța de etanșare a etanșărilor și oferim garanții puternice pentru funcționarea stabilă a echipamentelor mecanice.
